1,עקרון העבודהשל מדחס הבוכנה הוא גליל, שסתום ובגליל עבור תנועה הדדית של הבוכנה שנוצרת על ידי נפח עבודה המשתנה ללא הרף כדי להשלים. אם לא מתחשבים באובדן נפח ואובדן אנרגיה בפועל של מדחס הבוכנה (כלומר, תהליך העבודה האידיאלי), גל הארכובה של מדחס הבוכנה לכל סיבוב של שבוע כדי להשלים את העבודה, ניתן לחלק אותו לתהליך יניקה, דחיסה ופליטה.
תהליך דחיסה:הבוכנה נעה כלפי מעלה מנקודת העצירה התחתונה, שסתום היניקה והפריקה במצב סגור, הגז בצילינדר הסגור נדחס, ככל שנפח הצילינדר יורד בהדרגה, הלחץ והטמפרטורה עולים בהדרגה עד שלחץ הגז בצילינדר ולחץ הפליטה משתווים. תהליך הדחיסה נחשב בדרך כלל לתהליך איזנטרופי.
תהליך פליטה: הבוכנה ממשיכה לנוע כלפי מעלה, וכתוצאה מכך לחץ הגז בצילינדר גדול מלחץ הפליטה, שסתום הפליטה נפתח, גז הצילינדר דוחף את הלחץ החוצה מהצילינדר אל צינור הפליטה, עד שהבוכנה נעה לעצירה העליונה. בשלב זה, עקב כוח קפיץ שסתום הפליטה ותפקיד כוח המשיכה של השסתום עצמו, שסתום הפליטה נסגר בקצה הפליטה.
2, יישומי מדחס בוכנה
יישומים עיקריים: אחסון בקירור, הקפאה וקירור, משתמשים ביותר במדחסי בוכנה חצי-הרמטיים; יישומים פחותים: מיזוג אוויר מסחרי בקירור.
מדחס בוכנה חצי-הרמטי לאחסון בקירור מונע בדרך כלל על ידי מנוע בעל ארבעה קטבים, והספקו המדורג הוא בדרך כלל בין 60-600 קילוואט. מספר הצילינדרים הוא 2-8, עד 12. 2, יישומי מדחס בוכנה
היישומים העיקריים: שוק אחסון בקירור, קירור והקפאה משתמש ביותר במדחסי בוכנה חצי-הרמטיים; יישומים פחותים: מיזוג אוויר בקירור מסחרי.
מדחס בוכנה חצי-הרמטיעֲבוּראחסון בקירורמונע בדרך כלל על ידי מנוע בעל ארבעה קטבים, והספקו המדורג הוא בדרך כלל בין 60-600 קילוואט. מספר הצילינדרים הוא 2 - 8, עד 12.
3, היתרונות של מדחסי בוכנה
(1) ניתן להשיג את הלחץ הנדרש ללא קשר לקצב הזרימה, עם טווח רחב של לחצי פריקה של עד 320MPa (יישומים תעשייתיים) ואפילו 700MPa (במעבדה).
(2) קיבולת מכונה בודדת לכל קצב זרימה עד 500 מ"ק/דקה.
(3) דרישות חומר נמוכות בטווח הלחצים הכללי, עשוי בעיקר מחומרי פלדה נפוצים, קל יותר לעיבוד וזול יותר לבנייה.
(4) יעילות תרמית גבוהה יותר, בדרך כלל יחידות גדולות ובינוניות יכולות להגיע ליעילות אדיאבטית של כ-0.7~0.85.
(5) יכולת הסתגלות חזקה בעת התאמת נפח הגז, כלומר טווח הפליטה רחב יותר ואינו מושפע מלחץ גבוה או נמוך, והוא יכול להסתגל לטווח לחצים רחב יותר ולדרישות נפח קירור.
(6) למשקל ולמאפייני הגז יש השפעה מועטה על ביצועי העבודה של המדחס, וניתן להשתמש באותו מדחס עבור גזים שונים.
(7) מכונת ההנעה פשוטה יחסית, בעיקר באמצעות מנועים חשמליים, בדרך כלל ללא ויסות מהירות, והיא נוחה מאוד לשימוש.
(8) טכנולוגיית מדחס הבוכנה בוגרת יותר, והניסיון שנצבר בייצור.
4, החסרונות של מדחסי בוכנה
(1) מבנה מורכב ומגושם, חלקים מתבלים, שטח רצפה גדול, השקעה גבוהה, עומס עבודה בתחזוקה, שימוש במחזור קצר יותר, אך לאחר מאמצים יכולים להגיע ליותר מ-8000 שעות.
(2) המהירות אינה גבוהה, המכונה גדולה וכבדה, ונפח הפליטה של מכונה בודדת הוא בדרך כלל פחות מ-500 מ"ק/דקה.
(3) רעידות במהלך פעולת המכונה.
(4) גזי הפליטה אינם רציפים, לזרימת האוויר יש פעימות, מה שגורם בקלות לרעידות בצינור, ולעתים קרובות גורם נזק לרשת הצינורות או לחלקי המכונה עקב פעימות ותהודה של זרימת האוויר במקרים חמורים.
(5) ויסות זרימה באמצעות שסתומי נפח מסובסדים או שסתומי מעקף, למרות שהם פשוטים, נוחים ואמינים, אך עם הפסדי הספק גדולים ויעילות מופחתת במהלך פעולה בעומס חלקי.
(6) מדחסים משומני שמן עם שמן בגז שיש להסירו.
(7) מפעלים גדולים המשתמשים במערכות מדחס מרובות כאשר ישנם מפעילים רבים או שעוצמת העבודה גבוהה.
זמן פרסום: 3 באוגוסט 2022